氟碳鋁單板施工方案如何策劃

　　一、物質(zhì)需求：

　　1.材質(zhì)：鋁板材料選擇應(yīng)符合"鋁合金建筑型材"GB/T 5237的要求，材料型號(hào)為3003H24，鋁板厚度為3mm。

　　2.涂料：使用氟碳涂料，涂裝次數(shù)不得少于2次，厚度應(yīng)在25μm以上，氟碳樹(shù)脂含量不得小于75%，氟碳涂料中不應(yīng)出現(xiàn)起泡、開(kāi)裂、剝落等現(xiàn)象。

　　3.加工、儲(chǔ)存和搬運(yùn)：鋁板的加強(qiáng)板和連接件可焊接和鉚接，位置應(yīng)準(zhǔn)確牢固;鋁板表層應(yīng)涂上聚乙烯塑料保護(hù)膜，保護(hù)膜厚度不得小于0.3mm，鋁板內(nèi)外表面不得劃傷。

　　4.鋁單板加工尺寸允許偏差：?jiǎn)挝?mm)

　　二.主要機(jī)械和設(shè)備：

　　1.工具：電焊機(jī)、鋸、手鉆、鉚接槍、汽缸噴膠槍、便攜式氣動(dòng)清洗機(jī)、滑輪、棕繩、尼龍繩、螺絲刀、石膏刀等。

　　2.測(cè)量、放絲、檢驗(yàn)：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀、鋼帶尺、水平尺、導(dǎo)線等。

　　1.流程：

　　GB/T1497-1988測(cè)量松開(kāi)連接安裝止回閥，鋼骨架安裝金屬板安裝板清洗縫膠注入密封表面清洗

　　2.技術(shù)要點(diǎn)：

　　根據(jù)設(shè)計(jì)確定網(wǎng)格，根據(jù)網(wǎng)格方案確定基準(zhǔn)線，釋放基線。

　　b.根據(jù)設(shè)計(jì)位置，連接器應(yīng)用L50*50*5鍍鋅角碼和M5鍍鋅螺栓固定。

　　鋼骨架安裝：主框架采用80×60×3鍍鋅方鋼管，確定參考面的測(cè)量誤差，調(diào)整橫向、垂直、間距誤差和焊接框架。焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)光滑;與連接件的連接應(yīng)牢固。

　　鋁貼面-絕緣夾層板安裝：

　　主要結(jié)果如下：(1)鋁板和保溫夾芯板的裝配尺寸應(yīng)滿足安裝要求，鋁板與鍍鋅板的尺寸必須保持一致，鋁板表面必須平整，不應(yīng)出現(xiàn)凹陷和凸起。

　　(2)鋁板絕緣夾芯板的角度碼應(yīng)用拉鉚釘固定，并應(yīng)牢固地固定在正確的位置。

　　(3)板安裝：首先安裝板，將板置于相應(yīng)的安裝位置，平角度碼，暫時(shí)固定，然后調(diào)整板。調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到水平和垂直縫，在同一平面上。調(diào)整完成后應(yīng)立即固定。

　　E.注射耐候密封膠

　　主要結(jié)果如下：(1)填充膠縫：用防水、耐熱、阻燃發(fā)泡劑填充粘接劑，并將具有適當(dāng)規(guī)格和質(zhì)量的泡沫帶填入膠縫內(nèi)，以保持泡沫帶與板側(cè)的足夠摩擦，填充后的泡沫帶距板材表面約5mm。

　　(2)清潔膠縫：在注膠前半小時(shí)，用清潔布和二甲苯清洗噴膠縫，注入充填料。應(yīng)在清洗后半小時(shí)內(nèi)盡快注入膠水，加班加點(diǎn)后再重新處理。

　　(3)刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方向刮平，注意密封膠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

　　F.清潔關(guān)閉

　　鋁貼面在最后的過(guò)程中，如果已產(chǎn)生污染，用中性溶劑清洗后，用清水沖洗，即可揭開(kāi)保護(hù)膜。

　　3.質(zhì)量要求：

　　整個(gè)表面光滑、干凈，顏色相同;(5)表面不明顯凹陷，安裝牢固，膠縫緊;

　　B，板縫是直的，必須在同一條水平/垂直線上;

　　三、相鄰板的角度錯(cuò)位不得超過(guò)1mm;

　　D，板縫寬度相同，誤差不超過(guò)3mm;

　　E，相鄰板的關(guān)節(jié)高度相差不超過(guò)1mm;

　　3.建筑細(xì)節(jié)示意圖：

　　長(zhǎng)盛建材的外墻氟碳鋁單板按形狀可分為普通板和異形板，可制成多種形狀，厚度分別為2.0mm、2.5mm、3.0mm，尺寸可根據(jù)要求定制。