鋁單板表面色差因素有哪些

發(fā)表時(shí)間：2019-04-22 11:07:00

　　如果鋁制單板顏色的效果不能達(dá)到預(yù)期的效果，將對(duì)其應(yīng)用產(chǎn)生很大的影響。在生產(chǎn)中，影響鋁單板染色的因素有哪些?今天，編輯將向您介紹。

　　1.染色溶液溫度。

　　鋁單板的染色分為冷染色和熱染色。冷染色在生產(chǎn)過程中使用時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)顏色均勻性有較好的掌握。熱染色使用時(shí)間較短，但很難操縱顏色。熱染色溫度一般在40℃60℃。如果溫度過高，就會(huì)減少對(duì)染色的吸附，容易使鋁板表面開花。

　　2.氧化膜對(duì)鋁單板質(zhì)量的影響。

　　氧化膜是指鋁單板的厚度、孔隙率、透明度等。鋁板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上，可獲得孔隙率和透明度，可獲得最佳的染色質(zhì)量。

　　3.染色液的濃度。

　　染色液的濃度與染色有關(guān)系。鋁單板著色后，濃度較低，暗色濃度稍高。如果染色濃度較高，則會(huì)產(chǎn)生不均勻的顏色或浮動(dòng)色，在清洗和關(guān)閉"流動(dòng)色"的過程中很容易出現(xiàn)。為了提高染料對(duì)染料的吸附能力，采用低濃度的顏色來延長(zhǎng)染色，使染料分子更均勻地滲透到氧化膜孔的深度，使顏色更加和諧和牢固。

　　4.鋁材單板零件原料的影響。

　　一般情況下，高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金在陽極氧化后的生產(chǎn)過程中，其染色性能最好，可染成多種顏色。對(duì)于硅或銅較重的板材，在染色過程中只能染成深色和黑色，顏色更加單調(diào)。